小型臥式注塑機(jī)主要用于加工粘度，熔點(diǎn)明顯的結(jié)晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。但塑化質(zhì)量和能耗比差。以適應(yīng)結(jié)晶性與非結(jié)晶塑料熔融塑料化的要求，主要用于加工具有寬的軟化溫度范圍，高粘度非結(jié)晶性塑料。把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外，把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑等）和熔料均勻地混合起來，使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化，提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得的成品重量控制。所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低，只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕哿蟽?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未*塑化的塑料便可以。

　　用一個(gè)固定上模和兩個(gè)可移動(dòng)下模的工作原理，上模是固定的，一下摸在小型臥式注塑機(jī)外部放件取件，另一下模正在進(jìn)行注塑成型的工作，當(dāng)注塑成型完成時(shí)另外一模的取件放件工作也完成了，這也是雙滑板能提高生產(chǎn)產(chǎn)量的原因了。高響應(yīng)的伺服系統(tǒng)的機(jī)器，機(jī)器輸出根據(jù)實(shí)際的需要，不會(huì)溢出，不會(huì)浪費(fèi)。

　　小型臥式注塑機(jī)停機(jī)步驟及注意事項(xiàng)有哪些呢？

　　一、清洗料筒螺桿：先排除先前生產(chǎn)的余料，然后用PP料清洗好螺桿;清洗完畢后，將螺桿注射到底。然后關(guān)閉電熱；

　　二、模板停止：給模具噴上防銹劑，然后拆下模具，用慢速模式，將機(jī)器鎖模，使模板處于10MM- -30MM的位置停下；

　　三、模板防銹：將模板面涂上防銹油，防止生銹；

　　四、關(guān)節(jié)潤(rùn)滑：按下潤(rùn)滑。使機(jī)器各點(diǎn)潤(rùn)滑到位，并觀察各 點(diǎn)潤(rùn)滑是否出油，如出現(xiàn)未出油情況，能處理的處理,不能處理的做好記錄；

　　五、排水：首先關(guān)閉冷卻塔水泵和風(fēng)機(jī)，并放掉水塔的水；

　　1、機(jī)臺(tái)排水:打開水排閥門,排清管路和冷卻器余水；

　　2、模具排水，吹凈模具內(nèi)存水；

　　六、液壓油：目測(cè)油箱油位，如未到達(dá)油位劑中間位置，適當(dāng)加入46#液壓油，液壓油建議三年- 換，每年抽出過濾一次；

　　七、斷電：切斷機(jī)臺(tái)空氣開關(guān)；

　　八、機(jī)臺(tái)清潔：先吹凈機(jī)臺(tái)表面的灰塵。鈑金表面可使用汽油擦拭干凈；

　　九、停機(jī)完畢，所有發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象做好記錄與處理。