優(yōu)勢(shì)
1:實(shí)行軟啟動(dòng)模具,不會(huì)對(duì)電力網(wǎng)絡(luò)造成影響,避免電壓、電輻污染。
2:可有效的防止油溫過(guò)高,降溫良好。大為減少液壓油的替換率。
3:伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點(diǎn)擊和電力系統(tǒng)齒輪泵,可大為降低機(jī)器運(yùn)行和生產(chǎn)噪音,可較好的改善工作環(huán)境。
簡(jiǎn)介
1.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、配套件等,按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,有機(jī)地組合在一起,自動(dòng)化程度高,相互之間關(guān)聯(lián)緊密;注塑機(jī)可3班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障,將導(dǎo)致停機(jī)。
具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力,被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。
應(yīng)用
新型工和塑料的發(fā)展和應(yīng)用對(duì)注塑成型機(jī)械和設(shè)備提出更高的要求,使之向品種多、規(guī)格全、高效、高速、高精度、低能耗和低噪音方向發(fā)展,大型塑機(jī)又重新崛起。從注塑機(jī)生產(chǎn)的幾個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)看,70年代中期生產(chǎn)銷(xiāo)模力在600噸以上的注塑機(jī)中4%,千噸以上的中2%。但到70年代末期,由于工程塑料發(fā)展特別是結(jié)構(gòu)泡沫塑料等在汽車(chē)、機(jī)械、大型家用電器、,建筑、宇航、船舶等工業(yè)部門(mén)的廣泛發(fā)和應(yīng)用,使注塑機(jī)又轉(zhuǎn)向大型化。

臥式小型注塑機(jī)供應(yīng)商 液壓機(jī)-臥式小型注塑機(jī)供應(yīng)商 液壓機(jī)
使用步驟
1、開(kāi)機(jī)之前,需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行一系列的檢查和準(zhǔn)備工作。、檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油(脂),并加足潤(rùn)滑油。、打開(kāi)電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。接著,在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料要先經(jīng)過(guò)干燥。此外,要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。在檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。檢查供電電壓是否符合。還需檢查急停開(kāi)關(guān),前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
2、準(zhǔn)備好后,開(kāi)始進(jìn)行注塑成型的操作。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,一個(gè)周期包括加料,塑化,注射,冷卻,取件。完成之后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在操作注塑機(jī)的時(shí)候涉及到控制鍵盤(pán),電器控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三個(gè)操作,在注射壓力,速度,和加料動(dòng)作,溫度監(jiān)控,壓力調(diào)節(jié)等選擇上要規(guī)范。
3、具體操作步驟如下:把注塑機(jī)的操作方式調(diào)至手動(dòng)位置。然后停止料斗為注塑機(jī)塑化機(jī)筒供料。接著,使注塑機(jī)的注射座后退,噴嘴離開(kāi)模具襯套口。進(jìn)行注塑機(jī)的注射熔料。射進(jìn)-加料反復(fù)動(dòng)作數(shù)次直至噴嘴無(wú)熔料流出。
